普通機床采用高速鋼材質的刀具較為普遍。需要高速切削時例如在數(shù)控機床上加工時，普遍采用M類的硬質合金涂層的刀具，但是如果有條件的話好采用PCD類的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質量，但是缺點是吃刀量不能太大，否則容易損壞刀具。

　　1、圓柱形銑刀

　　用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

　　2、面銑刀

　　又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

　　3、立銑刀

　　用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

　　鋁材加工特點；材料軟，但是比較粘，容易相對其他材料如鋼件，極易產(chǎn)生積屑瘤。所以加工鋁合金有特殊要求，一般采用細晶粒的純鎢鈷硬質合金，并且不帶涂層。刃口鋒利及表面有研磨，達到一個較低的摩擦系數(shù)，降低積屑瘤的產(chǎn)生

　　3、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

　　4、確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。