由于銑刀在目前的切削加工中，幾乎可取代大部分的傳統(tǒng)切削刀具，故無論在銑刀的材料、造型、結(jié)構(gòu)等等設(shè)計制造上，不但種類極為繁多而且復(fù)雜。那么平銑刀和側(cè)刃平銑刀有什么不同之處呢?

　　側(cè)刃平銑刀與平銑刀結(jié)構(gòu)類似，但它們還可以用側(cè)面的刀刃進行切削。側(cè)刃平銑刀還能銑槽、切斷重金屬棒料、平整表面和將材料切成條狀。它們可以安裝在一端支承的R8刀柄上進行加工，但好在剛性高的臥式銑床或立式升降臺銑床的臥式銑削附件上使用。像平銑刀一樣，側(cè)刃平銑刀也能與其它銑刀安裝在一起同時進行多刀切削。

　　采用這種夾緊系統(tǒng)時，可讓徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存有高壓液油壓力，當?shù)毒弑粖A緊時，內(nèi)部的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應(yīng)用時，這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高!

　　平銑刀和側(cè)刃平銑刀有什么不同

　　如何用立銑刀順利進行高硬度鋼加工?選擇合適的高硬度材料刀具與刀柄。刀具選型方面，選擇刃尖強度高、刃數(shù)多且剛性高的刀具比較有效。如果是涂層硬質(zhì)合金刀具，選擇具有高溫、耐熱性等異的涂層就顯得非常重要。涂層不僅硬度高、抗氧化溫度也高，因此可有效提高刀具的耐磨性。

　　采用夾持力高的熱膨脹刀柄會比較有效。由于熱膨脹刀柄的跳動精度良，因此以往主要用于精加工的情況較多，而夾持力強且不易顫振的特性又使其在粗加工時也能發(fā)揮作用，同時在容易發(fā)生崩刃的高硬度鋼加工中還能確保穩(wěn)定性。

　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。為了配合加工對象的需要，雕銑機設(shè)備能夠適應(yīng)各種不同型號不同種類的刀具，這也是需要操作者在進行加工的時候根據(jù)需要來選擇合適的刀具以確保加工的精度。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。

　　操作者在進行加工的時候根據(jù)需要來選擇合適的刀具以確保加工的精度。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。