采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加工2113不銹鋼5261，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)4102晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金1653。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來加工不銹鋼，其實(shí)針對(duì)304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，好用各的不銹鋼專用刀具。

　　但是隨著現(xiàn)代制造業(yè)工藝的要求提升，人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品以及零件性能要求日益嚴(yán)格，比如對(duì)材料的強(qiáng)度、耐高溫、承受力、耐腐蝕性能提出了新要求。為此零件制造企業(yè)都不斷的引進(jìn)各種先進(jìn)的材料，比如鋁合金、鈦合金以及不銹鋼等，不銹鋼材料的應(yīng)用為廣泛。

　　銑面用機(jī)夾硬質(zhì)合金的方便耐用粗糙度好，銑鍵槽好是高鈷高速鋼鍍鈦那種，比硬質(zhì)合金涂層的耐用。這個(gè)真的不簡(jiǎn)單，要根據(jù)各種加工不同的條件選用刀具

　　不銹鋼材料銑削加工過程里，因材料的特殊，選擇的加工刀具要怎么選擇，用什么刀？

　　加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的YW或YG類硬質(zhì)合金；精加工時(shí)也可使用YT14及YT15硬質(zhì)合金刀片。如批量加工不銹鋼材料零件時(shí)，可采用陶瓷材料刀具。

　　此外，由于此類材料的特點(diǎn)主要是韌性大，加工硬化嚴(yán)重，切削這些材料的切屑以單元切屑形式產(chǎn)生，將使刀具產(chǎn)生振動(dòng)，容易造成刀刃產(chǎn)生微崩現(xiàn)象，因此選擇陶瓷刀具切削不銹鋼材料零件時(shí)，首先應(yīng)考慮的是微觀韌性。

　　采用硬質(zhì)2113合金材質(zhì)來加工不銹鋼，硬選用5261含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)晶粒4102或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。1653如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來加工不銹鋼，其實(shí)針對(duì)304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，好用各的不銹鋼專用刀具