首先在選擇鉆頭之前，請隨小編看一看不銹鋼工件加工時難點是什么？找出難點就可以很準確、很快速的找到使用的鉆頭了。

　　一、不銹鋼工件加工的難點有哪些？

　　1.容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度；

　　2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短；

　　3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損；

　　4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本；

　　二、通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鉆削加工中的對不銹鋼鉆頭的選擇和加工參數(shù)與普的材料都有許多不同，對鉆頭的選擇建議如下

　　硬質(zhì)合金不銹鋼鉆頭

　?、逋繉樱?/p>

　　⑴高溫合金與難加工不銹鋼首選；

　?、祈g性好的細顆粒材質(zhì)等級和 TiAIN 鍍層；

　　紅硬性極好

　　抗化學(xué)與氧化磨損極佳

　　⑶PVD 鍍層；

　　(Ti,AI) N TiN.

　?、驺@頭本體：在鉆尖，橫刃，刃口處理；

　　㈢切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；

　　含鈷高速鋼

　　含鈷高速鋼

　　涂層：耐高溫，抗粘，耐磨

　　鉆頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。