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20年專注于金屬切削技術(shù)加工解決方案
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自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機床和坐標(biāo)測量機上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。 過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時...
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等?！ °娤鞑讳P鋼時，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削...
銑刀是一種多刃回轉(zhuǎn)刀具，刀齒分布在圓柱旋轉(zhuǎn)表面或端面上，大多數(shù)銑刀已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。銑刀的每一個刀齒都可以看成是一把簡單的車刀或刨刀.為適應(yīng)各種銑削工作的要求,銑刀也有許多不同的材料、結(jié)構(gòu)和形狀?！ 〕Ｒ姷你姷队心膸追N 1.圓柱銑刀 圓柱銑刀在圓周表面設(shè)有刀齒，主要...
隨著加工技術(shù)的不斷更新完善，CNC加工經(jīng)歷了許多變化。專家指出：未來，CNC將成為主流的加工模式。在CNC加工過程中，銑刀的選擇尤為重要。用于加工鋁合金的銑刀是用于機械制造加工的工具，也稱為鋁合金工具。廣義切削刀具包括刀具和研磨工具。大多數(shù)工具都是機器制造的，但也可以手工使用...
立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運動。立銑刀可用于側(cè)面加工、槽加工、曲面加工等加工領(lǐng)域。對于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富。 以前常用的是高速鋼整體立銑刀，而現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)與刀具材料技術(shù)的進(jìn)步，涂層硬質(zhì)合...
立銑刀的種類有很多的，形狀各異。它有平頭銑刀，球頭銑刀，平頭銑刀帶倒角，成型銑刀，倒角刀，T型刀，齒形刀，粗皮刀這么多的類型。 其中可以進(jìn)行粗銑的有平頭銑刀，它的作用主要就是能夠去除大量的毛坯，還有小面積水平平面又或者是可以進(jìn)行輪廓的精銑；而進(jìn)行曲面半精銑和精銑的有球頭...
1. 平銑刀：平銑刀為臥式銑床上加工平面常用之刀具，平銑刀為圓盤型或圓柱型，外圓周上有刀齒，用于銑削與刀軸平行之平面，平銑刀的刀刃有直刃形，與螺旋刃形，一般以螺旋刃形較常用。直齒刀刃寬度在20mm以下，因其刀刃多，切屑槽小，僅適于輕銑削及硬質(zhì)材料的銑削。而刀寬超過20mm以上...
1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面?！ ?）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，圖4-3是兩種最常見的端銑刀。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時端刃、側(cè)刃同時進(jìn)行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑...
一、不銹鋼加工特點 按照不銹鋼在常溫下的不同組織，不銹鋼可以分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。而大多數(shù)工廠加工的不銹鋼，主要有201不銹鋼，304不銹鋼與316不銹鋼。201與304材質(zhì)，用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀，就很容易加工。而316材質(zhì)，或...
數(shù)控加工中刀具的選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成，要求編程人員必須掌握刀具選 擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工特點，正確選擇刀刃具及切削用量。數(shù)控加工技術(shù)涉及的范圍很廣，就應(yīng)用方面而言，其加工技術(shù)的特點 和難點仍在于如何高速、率地正確選用數(shù)控機床刀...
主要是選刀具角度.它的加工難點就在于韌性很好.紅硬性高.對刀具磨損加聚.選擇鋒利的刀具就好.高速鋼刀和硬質(zhì)合金刀都可以，主要注意斷屑槽和刀具角度?！ 〖庸げ讳P鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的...
航空航天裝備是國家制造水平和綜合實力的集中體現(xiàn)，也是國民經(jīng)濟和國家安全的重要保障。隨著世界經(jīng)濟和軍事競爭的加劇，航空航天裝備的性能需求日益提高，減輕結(jié)構(gòu)重量、提升結(jié)構(gòu)效率是實現(xiàn)裝備性能不斷突破的關(guān)鍵。選用輕重量、高強度、高性能的航空航天結(jié)構(gòu)材料，是裝備減重增效的重要途徑，亦是...
通常，人們把含鉻量＞12%或含鎳量＞8%的合金鋼稱為不銹鋼。這種鋼在大氣中或在腐蝕性介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕能力，并在較高溫度（＞450℃）下具有較高的強度。含鉻量達(dá)16%～18%的鋼，稱為耐酸鋼或耐酸不銹鋼，通稱為不銹鋼。 含鉻量達(dá)12%以上的鋼在與氧化性介質(zhì)接觸時，由...
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加工2113不銹鋼5261，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)4102晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金1653。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避...
轉(zhuǎn)速取決于直徑和刀具材質(zhì)。白鋼刀20的直徑300轉(zhuǎn)左右，要加水冷卻濕切。硬質(zhì)合金可以乘二點五倍到三倍。如果條件允許一定要加切削液冷卻降溫?！ ∮操|(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造...
鎢鋼簡介 鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度?！ ℃u鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳...
現(xiàn)在的鎢鋼銑刀有切削液冷卻的，氣冷卻的，油霧冷卻的。它們對鎢鋼銑刀涂層影響有多大，比如，黑色的炭化鋁類的涂層適合切削液冷卻?，F(xiàn)在用氣冷卻對刀具使用壽命和加工效果影響有多大，古銅色的鈦硒類涂層適合氣冷卻?！ ‖F(xiàn)在用切削液冷卻，對鎢鋼刀具使用壽命和加工效果影響多大?！ ?...
硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭?！ 】晒┯脩暨x擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加...
(1)刀具材料 高速銑削時，產(chǎn)生較大的回轉(zhuǎn)扭矩，同時高速銑削時離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力，為了降低機床主軸負(fù)載，一般采用密度只有鋼材1/3的鋁合金作為刀體材料?！ ?2)夾持結(jié)構(gòu) 鋁合金強度、硬度較低，性能異的鋁合金的抗拉強度、硬度只能達(dá)到550MPa和150HB，由于鋁合金的...
硬質(zhì)合金銑刀分類硬質(zhì)合金銑刀主要分：整體硬質(zhì)合金銑刀|硬質(zhì)合金直柄槽銑刀|硬質(zhì)合金鋸片銑刀|硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀|硬質(zhì)合金機用鉸刀銑刀|硬質(zhì)合金立銑刀|硬質(zhì)合金球頭銑刀硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機。和B-Ni75CrSiB等。對于高速鋼的...
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。建議大多數(shù)情況下，可以選用3刃平底立銑刀。 1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇 刃數(shù)一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金...
鋁材加工點；材料軟，但是比較粘，容易相對其他材料如鋼件，極易產(chǎn)生積屑瘤。所以加工鋁合金有殊要求，一般采用細(xì)晶粒的純鎢鈷硬質(zhì)合金，并且不帶涂層。刃口鋒利及表面有研磨，達(dá)到一個較低的摩擦系數(shù)，降低積屑瘤的產(chǎn)生。鋁的切削加工性較好，屬易加工材料，切削速度較高,適於高速切削。但鋁合金...
從鋁合金被廣泛應(yīng)用起，對cnc加工方面要求也越來越高了，對刀具的要求自然也會大大的提高。那加工鋁合金平面該怎么選刀呢？ 加工鋁合金平面可選擇鎢鋼銑刀、也可以選擇白鋼銑刀、大型腔體加工開粗可選擇刀桿+合金刀粒的粗銑刀，然后在選用高精度的鎢鋼平銑刀光刀即可達(dá)到光亮的效果?！ 【?..
CNC數(shù)控加工中心采用的數(shù)控刀片由刀具和筒夾兩臺份構(gòu)成，刃具備面生產(chǎn)加工用的各樣車刀和孔生產(chǎn)加工用的麻花鉆，擴孔鉆，鏜刀，銑刀及絲錐等，筒夾要考慮車床主軸的全自動松掉和繃緊定位，能夠安裝各樣數(shù)控刀具和融入換刀機械臂的夾緊等?！ ∫唬算姷丁 《算姷妒菙?shù)控加工中心數(shù)控加工中心常...
普通機床采用高速鋼材質(zhì)的刀具較為普遍。需要高速切削時例如在數(shù)控機床上加工時，普遍采用M類的硬質(zhì)合金涂層的刀具，但是如果有條件的話好采用PCD類的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質(zhì)量，但是缺點是吃刀量不能太大，否則容易損壞刀具?！ ?、圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工...
鋁合金是重要的工業(yè)原料。由于其硬度相對較小，熱膨脹系數(shù)較大，在薄壁、薄板類零件的機械加工中容易發(fā)生變形。除了改善刀具性能以及預(yù)先采用時效處理消除材料的內(nèi)應(yīng)力之外，從加工工藝的角度，也可以采取一些手段，盡可能減少材料的加工變形。 鋁合金專用銑刀 對于加工余量較大的鋁...
在銑削加工中心上銑削復(fù)雜工件時，數(shù)控立銑刀的使用應(yīng)注意以下問題： 1.立銑刀的裝夾 加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式， 使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中， 有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出， 甚至完全掉落， 致使工件報廢的現(xiàn)象，其原因一般是因為刀夾內(nèi)...
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀...
刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能到底如何很關(guān)鍵,它不僅影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量還有生產(chǎn)成本?！ ∧敲吹毒叩那邢餍阅苋Q于哪些因素呢?首先取決于切削部分的材料;其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。對刀具材料的基本要求在切削過程中,刀具切削部分不僅要承...
1、含鈷高速鋼鉆頭 含鈷高速鋼鉆頭價格便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鉆效果更好?！ ?、高性能硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金不銹鋼專用鉆頭價格貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鉆加工，可直接鉆孔。 含鈷高速鋼鉆頭...
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